國(guó)內(nèi)有不少中小型粉末冶金企業(yè),仍在采用普通國(guó)產(chǎn)
液壓機(jī)及手動(dòng)模來(lái)生產(chǎn)一些不含臺(tái)階、精度和性能要求較低的簡(jiǎn)單粉末冶金零件,設(shè)備利用率低,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,產(chǎn)品質(zhì)量差。隨著粉末冶金產(chǎn)品使用范圍日益擴(kuò)大,對(duì)粉末冶金產(chǎn)品性能、精度要求及形狀復(fù)雜程度越來(lái)越高,用目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)廠家現(xiàn)有設(shè)備來(lái)生產(chǎn)這些粉末冶金產(chǎn)品相當(dāng)困難,若在現(xiàn)有相應(yīng)的模具工裝,在不需要投入新設(shè)備情況下可順利地生產(chǎn)出復(fù)雜的粉末冶金結(jié)構(gòu)件�，F(xiàn)將這廠在這方面所做的工作總結(jié)如下。
2 通用型半自動(dòng)模架設(shè)計(jì)
2.1 模架設(shè)計(jì)時(shí)需分以下幾步
(1)由額定噸位推算壓形制品截面積,由截面積估算模腔直徑及模板尺寸,然后根據(jù)工作臺(tái)面大小及方便于操作的空間,確定模架的長(zhǎng)度和寬度。
(2)由壓機(jī)的行程及開(kāi)檔設(shè)計(jì)模架的高度,由此可推算出模架適合壓制產(chǎn)品的最大高度。
(3)考慮到模架在使用過(guò)程中下模板承受全部壓制壓力的零件,在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)對(duì)下模板進(jìn)行強(qiáng)度及剛度校核[1]。
(4)設(shè)計(jì)出的模架還應(yīng)便于模具的安裝、調(diào)試和拆換。
2.2 通用型半自動(dòng)模架結(jié)構(gòu)
為通用型半自動(dòng)模架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。它由上模板(1)、中模板(5)、下模板(9)、上下二組導(dǎo)柱(2)與(6)及兩側(cè)兩付定位立柱組成。上模板通過(guò)Ｔ型塊與壓機(jī)上缸相連,下模板固定在壓機(jī)工作臺(tái)面上。下面簡(jiǎn)要說(shuō)明該模架中主要組成部分的作用及要求。
上一個(gè)：