扭軸同步折彎機(jī)的滑塊開啟高度是固定的，所以每次開啟都要從高點(diǎn)運(yùn)動(dòng)到低點(diǎn)，且開啟高度偏小，整個(gè)工作效率也就不高。
液伺服數(shù)控折彎機(jī)和扭軸同步折彎機(jī)還有區(qū)別就體現(xiàn)在工作效率上，與之息息相關(guān)的有滑塊速度、數(shù)控系統(tǒng)功能、工件初次測(cè)試的效率等。假如是兩臺(tái)同樣類型的折彎機(jī)，其他方面都是一樣的，唯獨(dú)就是一個(gè)采用的是伺服數(shù)控同步，還有一個(gè)是扭軸同步，但所呈現(xiàn)出的方方面面也是不同的，好比結(jié)構(gòu)、工作效率等等。
而電液伺服數(shù)控折彎機(jī)則是依賴兩邊伺服同步比例閥同步，不僅同步精度高，而且有實(shí)時(shí)誤差反饋，折彎滑塊抗偏載荷能力強(qiáng)，得到的折彎效果勢(shì)必也會(huì)更好一些。
而電液伺服數(shù)控同步折彎機(jī)的滑塊開啟高度可以通過光柵尺數(shù)字控制，而不是用每次都要回到高點(diǎn)，從而有效的節(jié)省了時(shí)間，進(jìn)步了加工效率。而不像扭軸同步折彎機(jī)還需要重復(fù)計(jì)算，才能編程出程序。
比擬之下，電液伺服數(shù)控同步折彎機(jī)中所采用的數(shù)控系統(tǒng)軟件集成度很高，因此工人可以更直觀、更快捷的編程出所要求的工件，操縱簡樸。扭軸同步折彎機(jī)主要是依賴機(jī)械平衡軸強(qiáng)制同步，因此同步精度低，沒有誤差反饋，折彎滑塊抗偏載荷能力差。
折彎機(jī)伺服數(shù)控同步與扭軸同步的時(shí)候要區(qū)別上就是折彎滑塊兩邊保證同步的結(jié)構(gòu)不同。單從這一點(diǎn)看，電液伺服同步折彎機(jī)的工作效率都要更勝一籌。 折彎機(jī)
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