過去人們對(duì)“沖壓”的理解各不一樣，一些人將沖壓等同為落料。幾年前，沖壓主要采用機(jī)械壓力機(jī)和螺旋壓力機(jī)，現(xiàn)在這種情況發(fā)生變化，開始使用
液壓機(jī)。液壓機(jī)出現(xiàn)于20世紀(jì)三十年代晚期，許多液壓機(jī)被用來輔助成型加工，例如沖孔、打樁、鉚釘、壓花、剪切、卷邊等等，一些已經(jīng)被用于落料沖壓。
定義
只有真正理解沖壓、落料和及深拉延的定義，才能決定是否選用液壓機(jī)。
落料是通過對(duì)板材進(jìn)行切割、剪切、沖裁，使之成為我們所需要的形狀，材料可以是單張的薄板或是連續(xù)步進(jìn)的長(zhǎng)條板。
沖壓可以理解為落料，但還包括成型、彎曲、翻邊、沖孔等工序。在落料的基礎(chǔ)上加上上述加工類型，壓機(jī)可以稱為成型壓機(jī)。
深拉延是指將落料件定位在模具內(nèi)，當(dāng)壓機(jī)進(jìn)行沖壓時(shí)，壓邊圈控制金屬流動(dòng)形成空腔工件的過程。一般所說的深拉延是指拉延部分或凹陷部分的深度超過其直徑的1/2的工件。
一般而言，機(jī)械壓力機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)節(jié)拍快、效率高，適于大批量、較簡(jiǎn)單的落料成型加工。而液壓壓力機(jī)適用于中小批量生產(chǎn)，有JIT要求的，形狀多變的，對(duì)滑塊的速度，壓力，位置要求較精確的，根據(jù)訂單加工的生產(chǎn)模式。
落料
現(xiàn)在，生產(chǎn)率要求較低，中小尺寸件的落料一般使用液壓機(jī)，其生產(chǎn)節(jié)拍一般不會(huì)超過20-40件每分鐘。依據(jù)工件的尺寸、壓力負(fù)載(對(duì)中或偏心)以及成型方式?jīng)Q定壓機(jī)的結(jié)構(gòu)是C形框架，雙柱還是四柱壓機(jī)，其機(jī)身結(jié)構(gòu)必須能承受落料時(shí)引起的沖擊振動(dòng)。
C形單柱壓機(jī)在沖壓時(shí)會(huì)使角波模偏斜，四柱壓力機(jī)其力的作用點(diǎn)運(yùn)動(dòng)的軌跡與其幾何中心發(fā)生偏斜，而雙柱壓力機(jī)結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，動(dòng)作精確，極少有偏斜，適合偏心載荷加工。
設(shè)計(jì)者經(jīng)常將落料壓機(jī)的重量設(shè)計(jì)成比標(biāo)準(zhǔn)配置重一倍，以提高其堅(jiān)固性，減少落料的沖擊影響。
符合以下要求的落料工序，使用液壓機(jī)較理想。
◆生產(chǎn)節(jié)拍較慢 加工小件(1-2英寸)時(shí)節(jié)拍為60spm； 加工大件(3-15英寸)時(shí)節(jié)拍為30-40spm。 ◆程序設(shè)置較復(fù)雜的 對(duì)于產(chǎn)品類型多樣化的，往往需要復(fù)雜的程序設(shè)置，用液壓機(jī)易于設(shè)置。 ◆JIT部件更換頻率較高 有這種要求時(shí)，使用液壓機(jī)可以快速更改設(shè)置。 ◆設(shè)置難度大的 只有了解滑塊行程范圍及壓力控制的調(diào)節(jié)是否滿足加工要求，才能發(fā)現(xiàn)使用液壓機(jī)的好處。設(shè)計(jì)壓機(jī)時(shí)，設(shè)置了行程范圍的，應(yīng)選擇液壓機(jī)。同樣，液壓機(jī)設(shè)置預(yù)壓也很簡(jiǎn)單。預(yù)壓用以抵消工件重量或急停的沖擊。 ◆緩沖功能(壓雙件時(shí)可能導(dǎo)致壓機(jī)損壞)當(dāng)上料時(shí)給模具上了兩塊料，或模具中出件時(shí)，裝置未能將已加工件彈出。這時(shí)有可能造成壓雙件情況。這種情況下機(jī)械壓機(jī)有可能被損壞，而液壓機(jī)由于有過載保護(hù)功能，限制了最高壓力，所以不會(huì)損壞。
沖壓
各種配置的液壓機(jī)在沖壓加工中得到廣泛應(yīng)用，最常使用的有：20-250TC形單柱壓機(jī)(加工小件)；50-1000T四柱壓機(jī)(加工大中尺寸件)；雙柱壓機(jī)(用于加工有傳送裝置或偏心加壓的大工件)；工作壓力5000T以上的雙柱壓機(jī)比較少。
有以下要求的沖壓的應(yīng)選擇液壓壓力機(jī)
◆大、小件混合加工 ◆模具更換頻率高的，有JIT要求的因?yàn)橐簤簷C(jī)易于設(shè)置，一般幾秒鐘內(nèi)可完成。 ◆上料方式 上料方式是人工上料而不是自動(dòng)上料的取決于加工批量，小批量生產(chǎn)(每年少于10萬件)，用人工上料；而大批量生產(chǎn)時(shí)，則部分或全部使用自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)。 ◆有偏心載荷的 需要偏心壓力的，應(yīng)選用雙柱壓力機(jī)。 ◆頂料機(jī)構(gòu) 在托料或自動(dòng)出料時(shí)要使用液壓墊的，應(yīng)選用液壓機(jī) ◆對(duì)滑塊和壓力控制要求較高時(shí) 當(dāng)要求不同的加工速度或?qū)瑝K的位置控制，位置精度要求高以及要求長(zhǎng)時(shí)間保壓時(shí)，應(yīng)選用液壓機(jī)。 ◆安裝的靈活性 當(dāng)另一項(xiàng)目需要使用這臺(tái)液壓機(jī)時(shí)，需要重新安裝。比如當(dāng)生產(chǎn)線變化，因?yàn)闆_程中任何階段都可使用最大壓力，壓機(jī)很容易重新設(shè)置。
深拉延
因?yàn)橐簤簷C(jī)可以精確的控制滑塊速度，所以在拉延時(shí)，允許金屬材料流動(dòng)而不會(huì)撕裂，因此深拉延都使用液壓機(jī)。液壓機(jī)適用于以下拉延工序：產(chǎn)量低，模具更換頻繁，需要多種拉延速度，液壓墊壓力變化大，壓力調(diào)節(jié)要求高的深拉延。 以下幾種情況的深拉延建議使用液壓機(jī)。 ◆工件較復(fù)雜，要求設(shè)置簡(jiǎn)單化 因?yàn)楣ぜO(shè)計(jì)復(fù)雜，要求的加工程序也較繁雜，而液壓機(jī)的調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單，適用于此種情況。 ◆壓機(jī)結(jié)構(gòu) 當(dāng)要求單臺(tái)壓機(jī)完成加工或者有多步拉延整形工序時(shí)，可用液壓機(jī)。液壓機(jī)還適用于深拉伸/或反拉伸的單線生產(chǎn)，由于有壓力行程限制，使之適合于精整成型加工。 ◆有全壓要求 液壓機(jī)在拉伸過程中可保持最高壓力不變，這樣能夠減小壓機(jī)的噸位要求。
結(jié)論
當(dāng)您決定采購液壓機(jī)時(shí)，除了評(píng)估本文涉及的幾個(gè)因素，還有安全性，易保養(yǎng)性，安裝周期，費(fèi)用等。你還應(yīng)盡可能詳細(xì)的向壓機(jī)供應(yīng)商提供你對(duì)壓機(jī)性能等各個(gè)方面的要求。
對(duì)制造商來說比較關(guān)鍵的是：生產(chǎn)節(jié)拍、預(yù)算、模具設(shè)計(jì)、工件結(jié)構(gòu)、模具變更數(shù)目、壓機(jī)的外形尺寸，以及項(xiàng)目的目的。
科技的發(fā)展說明，為了做出一個(gè)正確明智的選擇，你必須與不同的壓機(jī)制造商保持密切的聯(lián)系并與之交流。只有這樣，才能正確選擇并充分利用一臺(tái)壓機(jī)。
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